这家企业不简单 | 魔技纳米：精准至微 “智”造未来

洁净实验室里，研发人员正专心致志地探究着实验数据；生产车间里，三维微纳加工/纳米3D打印设备正在测试。这是烟台魔技纳米科技有限公司（以下简称“魔技纳米”）生产研发现场的一幕场景。

魔技纳米董事长、总经理史强是山东省泰山产业领军人才，从一人创业到团队攻坚，魔技纳米用技术突破在三维微纳制造领域画上浓墨重彩的一笔。今年一季度，企业实现了开门红，效益比去年显著增长。

一个人建起一座厂的“传奇”

魔技纳米是一家三维微纳制造领域集研发、生产、销售及服务于一体的高新技术企业、省专精特新企业。

可谁又曾想过，这家荣誉加身又朝气蓬勃的企业，8年前是一个人建起来的。史强，这位德国卡尔斯鲁厄理工学院博士出身的创业者，深耕三维微纳制造领域十余年。从海外科研到归国创业，他以“80后”的韧劲与执着，书写了一段从零起步的硬科技突围故事。

机遇总是垂青有准备的人。应用物理学专业毕业的史强曾任德国功能性纳米材料研究中心CFN研究员、新加坡国立大学BIGHEART研究所研究员。“十年前，我们的初创团队在国外所接触到的前沿技术都是和高精度加工、光刻有关，反观国内相关技术还处于空白，所以我们想突破技术瓶颈，研发出具有我们自己特色的设备。”史强和团队成员敏锐捕捉到市场机遇后选择自主创业，2017年他的企业便有了雏形。

2019年，一台由魔技纳米自主研发的纳米级三维激光直写设备亮相深圳光博会，该设备打破了国外在该领域的技术封锁，开启了企业发展新纪元。此后，史强和团队成员突破70nm三维加工精度极限，自主研发关键技术使加工效率较国外提升100倍，推动我国三维微纳制造技术跻身国际前列。

从无到有，魔技纳米每一步都走得踏实有力。如今，魔技纳米成为高新技术企业、省专精特新企业，凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等核心技术优势，实现了科研探索到商业化应用的跨越，有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。

“金刚钻”突破“卡脖子”技术

俗话说，没有金刚钻，不揽瓷器活。史强带领魔技纳米不断在行业里刷新、突破：从2017年靠技术优势开启创业，到2021年纳米级三维激光直写设备诞生；从“跨尺度微纳三维激光直写设备”获得2023年第二届“金燧奖”中国光电仪器品牌榜银奖，到2023年“高速纳米级三维激光直写设备的研发”项目获“中国光学工程学会科学技术奖”科技进步奖三等奖；从超快激光微纳加工中心、三维微纳加工与纳米3D打印设备，到目前持续深耕微纳三维制造技术……除了负责人高瞻远瞩外，还有企业不断创新深耕行业内核，把握行业主动权的魄力。

“我们拥有十年以上的微纳三维制造技术经验，成功攻克了微纳制造领域的三维复杂结构超高精度（≤70nm）、超高速度（80000mm/s）、工业级高稳定性等核心技术，并形成了高分辨率光敏材料产品和跨领域应用工艺体系。另外，自主研发的超快激光加工中心可实现‘增减改’三种加工模式。紫外无掩膜光刻设备可实现大面积2D和2.5D结构的批量化加工。”魔技纳米光学研发主管朱林伟介绍，目前，应用场景主要包括生物医疗、半导体芯片、航空航天等，其设备可定制化适配不同行业的工艺需求。该公司开发的纳米级三维激光直写设备，已成为光子芯片集成领域的重要工具，是国内光通信头部企业的一级供应商。

创新是企业的生命力，魔技纳米每年在研发上的投入占企业营收的10%以上。创始人史强带领研发团队数年科研攻关，以领先欧美的自有专利技术，不断解决通信及生物领域的行业难题，突破行业壁垒，成功为多家龙头企业提供生产设备，并为数十家高校研究所提供科研设备及技术支持，满足不同客户多元化定制需求。企业积累70多项知识产权，已授权专利近30项，科技成果转化8项，其中1项达国际领先，4项达国际先进，形成了光、机、电、软件、材料全链条自主开发能力。

以卓越之姿迈向更高舞台

从APE亚洲光电博览会、第二十届慕尼黑上海光博会到第二十届中国国际科学仪器及实验室装备展览会再到2025（第二届）微纳制造技术应用生态大会荣获“技术战略领先”奖，在这些聚集前沿科技与创新力量的舞台上，都有魔技纳米的身影。

2月26—28日，在新加坡金沙会议展览中心举办的光电行业的年度盛会——APE亚洲光电博览会上，魔技纳米科技作为国内商用纳米级三维激光光刻设备自主研发的领航者，受邀参展。通过对接、行业论坛等活动，该企业精准触达目标客户群体。

魔技纳米不仅在国际舞台上频频亮相，还通过助力研发团队持续推动新成果、新研发的诞生。

不久前，哈尔滨工程大学烟台研究院与魔技纳米通过产学研的方式，加工制备出可用于光存储及信息加密产业领域的厘米级彩色图案样品。相关研究成果以封面报道的形式发表于国际知名期刊，其实现主要是基于魔技纳米的双光子激光直写技术平台。

从国际展会到科研合作，魔技纳米正以行动诠释“中国智造”的价值。有理由相信，企业必将在三维微纳制造领域持续引领创新，书写更为辉煌的篇章！

责编：王鸿云